五金模具加工工藝流程安排：

　　1、底面加工(gong)，加工(gong)量保證;

　　2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面(mian)余量檢查;

　　3、2D、3D型面(mian)粗加工(gong)，非安(an)裝非工(gong)作平面(mian)加工(gong)(包括安(an)全平臺面(mian)、緩(huan)沖器安(an)裝面(mian)、壓板平面(mian)、側基準(zhun)面(mian));

　　4、半精(jing)加(jia)工前，側基準面(mian)得(de)找正確精(jing)度;

　　5、半(ban)精(jing)加(jia)工(gong)(gong)(gong)2D、3D型面(mian)，精(jing)加(jia)工(gong)(gong)(gong)各(ge)類安(an)(an)(an)裝(zhuang)工(gong)(gong)(gong)作面(mian)(包括限位(wei)塊(kuai)安(an)(an)(an)裝(zhuang)面(mian)及(ji)(ji)接觸面(mian)、鑲塊(kuai)安(an)(an)(an)裝(zhuang)面(mian)及(ji)(ji)靠背(bei)面(mian)、沖(chong)頭安(an)(an)(an)裝(zhuang)面(mian)、廢料切刀(dao)安(an)(an)(an)裝(zhuang)面(mian)及(ji)(ji)靠背(bei)面(mian)、彈簧安(an)(an)(an)裝(zhuang)面(mian)及(ji)(ji)接觸面(mian)、各(ge)類行程限制工(gong)(gong)(gong)作面(mian)、斜楔安(an)(an)(an)裝(zhuang)面(mian)及(ji)(ji)靠背(bei)面(mian))，半(ban)精(jing)加(jia)工(gong)(gong)(gong)各(ge)類導向(xiang)面(mian)、導向(xiang)孔，留(liu)余量精(jing)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝基準孔及(ji)(ji)高(gao)度(du)基準面(mian)，并記錄數據;

　　6、檢驗復查加(jia)工精(jing)度(du);

　　7、鉗工鑲作工序;

　　8、精加工前，工藝(yi)基準孔基準面找(zhao)正(zheng)，鑲塊余量檢查;

　　9、精加(jia)工(gong)型面(mian)2D、3D，側沖型面(mian)及孔(kong)位，精密(mi)模(mo)具加(jia)工(gong)工(gong)藝基準(zhun)孔(kong)及高度基準(zhun)，精加(jia)工(gong)導(dao)向面(mian)及導(dao)向孔(kong);

　　10、檢(jian)驗復查(cha)五金模具加工精度。

精密模具加工成型的的要求：

　　一、產品的規格高(gao)精度，尺寸公(gong)差小，既有(you)高(gao)精密的規格界(jie)限；

　　二、產品的反復精(jing)密度(du)標(biao)準高，要有(you)日.月.年的大小可靠性；

　　三、模(mo)貝的(de)(de)材質好(hao)，剛(gang)度足.凹模(mo)的(de)(de)外形尺寸精密度.光滑度及其模(mo)版間的(de)(de)準確度高；

　　四、選用高精(jing)密(mi)塑(su)料(liao)機(ji)替代(dai)基(ji)本塑(su)料(liao)機(ji)；

　　五、選(xuan)用高精密成(cheng)形加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝；

　　六、挑(tiao)選融入高(gao)精密成形的原材料。

　　東莞市宏麟精(jing)密(mi)(mi)模具有限(xian)公(gong)司(si)是(shi)一家(jia)集研發、生產與銷售為(wei)一體(ti)的現代化生產企業(ye)。公(gong)司(si)擁(yong)有一批專業(ye)人才及(ji)整套先進(jin)生產設備，并擁(yong)有精(jing)密(mi)(mi)的檢測設備和品控人員，確保了產品的可靠性和穩(wen)定性。14年(nian)西(xi)部(bu)慢(man)走絲加工經驗,面(mian)向東莞、中山、江門、江蘇、浙江等(deng)長(chang)三角和珠三角地區(qu),提供西(xi)部(bu)慢(man)走絲、五金模具加工、精密五金模具加工等(deng)服務，專業(ye)非標(biao)定(ding)制，咨詢熱線(xian)：130-6618-7868