研磨是五金(jin)模具(ju)配件在(zai)長期使用后，經(jing)常(chang)會(hui)進行(xing)的(de)(de)一道的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。研具(ju)上壓(ya)嵌(qian)的(de)(de)磨料顆粒會(hui)在(zai)研磨的(de)(de)過程(cheng)中對工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)表(biao)面進行(xing)精整加(jia)工(gong)(gong)(gong)，在(zai)研具(ju)與工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)相對運動過程(cheng)中，五金(jin)模具(ju)配件表(biao)面上的(de)(de)銹(xiu)跡，破損處(chu)會(hui)被逐(zhu)漸的(de)(de)磨平，變得更加(jia)光滑。下面小編介紹關于(yu)五金(jin)模具(ju)加(jia)工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)注意事項的(de)(de)內容，歡迎閱讀！

五金模具配件研磨時的注意事項：

　　一(yi)、注意研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)磨(mo)(mo)(mo)料(liao)的(de)(de)使用順序：即使是(shi)高質量的(de)(de)五金模具(ju)配件在進行研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)時也需要按照一(yi)定的(de)(de)順序來使用研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)磨(mo)(mo)(mo)料(liao)，必須(xu)是(shi)從(cong)大(da)顆粒(li)到小顆粒(li)，從(cong)粗磨(mo)(mo)(mo)料(liao)到細磨(mo)(mo)(mo)料(liao)。并且為了避(bi)免出現“浮雕”的(de)(de)現象。

　　二、注意正確使用磨料(liao)：為了避免五(wu)金模具(ju)配件的表(biao)面出(chu)現(xian)劃傷現(xian)象，在同一(yi)研具(ju)中(zhong)只能夠使用同一(yi)粒(li)度(du)的磨料(liao)，并且在每次(ci)改換粒(li)度(du)之前必(bi)須仔(zi)細的清洗五(wu)金模具(ju)配件的表(biao)面，避免殘留的大粒(li)度(du)磨料(liao)在下(xia)一(yi)道工序中(zhong)損害配件。

　　三、注意正(zheng)確操(cao)作不同粒度(du)(du)的(de)研(yan)磨：高效專業的(de)五金模具配件研(yan)磨師在(zai)(zai)對精密模具配件進行研(yan)磨時(shi)，在(zai)(zai)轉換下一粒度(du)(du)研(yan)磨工藝時(shi)，在(zai)(zai)研(yan)磨的(de)方(fang)向(xiang)上(shang)會與上(shang)一次研(yan)磨的(de)方(fang)向(xiang)成大概三十(shi)度(du)(du)角，因為這(zhe)樣(yang)比較(jiao)不容易出現傷痕。若(ruo)是(shi)在(zai)(zai)轉換操(cao)作的(de)過程中出現了傷痕，應當(dang)進行全面(mian)的(de)修整，除去(qu)凹坑(keng)。

五金模具加工標準件使用事項：

　　一(yi)、進行(xing)合(he)理的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具結(jie)構設計(ji)：高質量(liang)的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具標準件終的(de)(de)使(shi)用效果(guo)很多(duo)時候取決于模(mo)(mo)(mo)具結(jie)構設計(ji)的(de)(de)合(he)理性(xing)(xing)(xing)。在(zai)進行(xing)模(mo)(mo)(mo)具結(jie)構設計(ji)的(de)(de)過程(cheng)中好(hao)采取組合(he)式模(mo)(mo)(mo)具，并(bing)且模(mo)(mo)(mo)架一(yi)定(ding)在(zai)剛性(xing)(xing)(xing)上也(ye)一(yi)定(ding)要(yao)符合(he)規(gui)定(ding)的(de)(de)要(yao)求，強(qiang)度(du)大并(bing)且模(mo)(mo)(mo)板也(ye)不可過薄。若是選(xuan)擇多(duo)工位(wei)模(mo)(mo)(mo)具好(hao)選(xuan)用四(si)根導柱導向，這樣(yang)導向性(xing)(xing)(xing)能會更好(hao)且模(mo)(mo)(mo)具間也(ye)不容易發生碰切的(de)(de)現象。

　　二(er)、合理選擇模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)材料：選擇合理的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)材料不(bu)僅能(neng)夠(gou)延長模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)標(biao)準件的(de)(de)使(shi)用(yong)壽命，在使(shi)用(yong)過(guo)程(cheng)中也能(neng)夠(gou)更(geng)加便捷和高效。模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)材料好選擇品質(zhi)好的(de)(de)鋼材，因為大部分的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)生產(chan)項目(mu)對于(yu)材料本(ben)身的(de)(de)強(qiang)韌性要(yao)求(qiu)都(dou)較高。不(bu)僅如此模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)材料除了強(qiang)度需高外(wai)還需要(yao)做好質(zhi)量檢測(ce)，其模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)不(bu)僅要(yao)符合供貨協(xie)議的(de)(de)要(yao)求(qiu)而且模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)的(de)(de)化(hua)學(xue)成分也必須達標(biao)。

　　三(san)、合理設計鍛壓(ya)工(gong)藝：采用多工(gong)序小變形的(de)冷擠(ji)壓(ya)方法能(neng)有效地降低模具承受的(de)單位擠(ji)壓(ya)力(li)不(bu)過工(gong)序間(jian)坯料可不(bu)進行軟(ruan)化處理從而使模具壽(shou)命得以延長。

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