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提高模具壽命與模具打磨方法有哪些?

作者(zhe):東莞市宏麟精密模具有限公司 日(ri)期:2023-07-24 閱讀量:

  模具(ju)是一種工(gong)(gong)業(ye)制品,通過(guo)壓制、注塑、吹塑等工(gong)(gong)藝(yi)成型,用于生產相同形(xing)狀(zhuang)和尺寸的工(gong)(gong)業(ye)零(ling)件(jian)。模具(ju)具(ju)有特定(ding)形(xing)狀(zhuang)和尺寸,由特定(ding)材(cai)料制成,是生產工(gong)(gong)業(ye)零(ling)件(jian)不可缺少的工(gong)(gong)具(ju)。下(xia)面小編(bian)分(fen)享關于提高模具(ju)壽命與模具(ju)打磨方法有哪些?的內容,歡(huan)迎閱讀!


如何提高模具的使用壽命?


  對(dui)于(yu)用(yong)(yong)戶來說,提高模具(ju)的使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)可以大(da)大(da)降(jiang)低沖(chong)壓成本。影響模具(ju)使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)的因素如(ru)下(xia):

  1、料類型和厚度;

  2、是否選(xuan)擇合(he)理的模具(ju)間隙;

  3、模具的(de)結構(gou)形式;

  4、沖壓時(shi)材(cai)料(liao)是否有良好(hao)的潤滑;

  5、模具(ju)是(shi)否經過特殊表面處理;

  6、如(ru)鍍(du)鈦(tai)、碳(tan)氮化鈦(tai);

  7、上下炮塔對準;

  8、合(he)理使用調整墊片;

  9、是否(fou)正確使用斜刃模具;

  10、機床模架是否磨損;


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模具打磨:


  1、磨(mo)模(mo)的(de)(de)(de)重要(yao)性(xing):模(mo)具的(de)(de)(de)定(ding)(ding)期磨(mo)光(guang)保證了(le)一致的(de)(de)(de)沖壓質量。定(ding)(ding)期打磨(mo)模(mo)具,不(bu)僅(jin)可以提高(gao)模(mo)具的(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命,而且可以提高(gao)機(ji)床的(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命。必(bi)須掌(zhang)握(wo)正(zheng)確(que)的(de)(de)(de)磨(mo)刀時機(ji)。


  2、模具(ju)的具(ju)體(ti)特性需要磨礪:對于(yu)模具(ju)的銳化(hua),沒有(you)嚴格的錘擊次數(shu)來(lai)確定是否需要銳化(hua)。這主要取決于(yu)刀刃的鋒利程度。主要由以下(xia)三個因素決定:

  (1) 檢查切削刃的圓角。如果圓角半徑達到R0.1mm(最大R值不能超過0.25毫米),則需要銳(rui)化。

  (2) 檢(jian)查沖壓質量。有大的毛刺嗎(ma)?

  (3) 根據機(ji)器沖(chong)孔(kong)的噪(zao)聲判斷是否需要銳(rui)化(hua)。如果同一對(dui)模具(ju)在沖(chong)孔(kong)時(shi)出(chu)現異響,說明沖(chong)頭鈍,需要磨尖。

  注意:刀刃邊緣是(shi)圓形的(de)或刀刃后部是(shi)粗(cu)糙的(de)。還應(ying)考慮銳化。


  3、銳(rui)化法:有很多方法可以(yi)磨快模(mo)具(ju),這可以(yi)通過一(yi)個特殊的磨刀器或在平面磨床上實現。沖(chong)頭和下模(mo)的刃磨頻(pin)率一(yi)般為4:1。磨刀后請調整模(mo)具(ju)高度。

  (1) 不(bu)正確的(de)(de)銳化方法的(de)(de)危害:不(bu)正確的(de)(de)銳化會加劇模具(ju)刀刃(ren)的(de)(de)快速損壞,導致每次銳化的(de)(de)錘擊次數(shu)大大減少(shao)。

  (2) 正確的刃(ren)(ren)磨方法的好處:定(ding)期對模具進行(xing)刃(ren)(ren)磨,可使沖孔質(zhi)量和精度保持穩定(ding)。模具的刀刃(ren)(ren)損壞緩慢,使用壽命較長(chang)。


  4、銳化規(gui)則:打磨模具時應考慮(lv)以下(xia)因(yin)素:


  (1) 在R0.1-0.25毫米的(de)(de)情況下,切削刃圓角的(de)(de)銳(rui)度(du)取決于切削刃的(de)(de)銳(rui)度(du)。

  (2) 砂輪表(biao)面應清理(li)干凈(jing)。

  (3) 建議使用松軟的粗粒砂(sha)輪。如WA46KV

  (4) 每次研磨量(刀具)不應超過0.013 mm。過度磨削(xue)會導致模具表(biao)面過熱,相當于(yu)退火處理,模具變軟,大大降(jiang)低模具壽命。

  (5) 打磨(mo)時必須添(tian)加足(zu)夠的冷卻液。

  (6) 打磨(mo)時,沖頭和下模應固定(ding)牢固,并使用專(zhuan)用工(gong)裝夾(jia)具。

  (7) 模(mo)具的研磨量(liang)是恒定的。如(ru)(ru)果達到此值(zhi),沖頭將被報廢。如(ru)(ru)果繼續使用,很容(rong)易損壞模(mo)具和機器(qi)。

  (8) 打磨(mo)后,應使用磨(mo)刀石處(chu)理邊緣(yuan),以去(qu)除過度鋒利(li)的邊緣(yuan)。

  (9) 磨尖后(hou),清洗、退磁、上油(you)。


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