精(jing)密(mi)模具加工的(de)制作過程中除了要(yao)求高(gao)以(yi)外，對于(yu)其原(yuan)料選擇(ze)、規格設計、加工、精(jing)度、尺寸等(deng)相關事項都(dou)要(yao)做到(dao)精(jing)益(yi)求精(jing)。下(xia)面小(xiao)編分享精(jing)密(mi)模具加工成型的(de)要(yao)求以(yi)及研磨(mo)時的(de)注意事項的(de)內容，歡迎(ying)閱讀(du)！

精密模具加工成型的要求：

　　一、產(chan)品的(de)(de)規格(ge)高(gao)精度，尺寸公差小，既(ji)有高(gao)精密的(de)(de)規格(ge)界限；

　　二、產品的反復精密度(du)標準高(gao)，要有(you)日.月.年的大小可靠性；

　　三、模貝的材質好(hao)，剛度(du)(du)足.凹模的外形尺寸(cun)精密度(du)(du).光滑度(du)(du)及其模版間(jian)的準確度(du)(du)高；

　　四、選用高精密塑(su)料(liao)機替代基本塑(su)料(liao)機；

　　五、選用(yong)高精密成(cheng)形加工工藝；

　　六、挑(tiao)選融(rong)入(ru)高精密成形(xing)的原材料。

五金模具配件研磨時的注意事項：

　　一(yi)、注(zhu)意研磨(mo)磨(mo)料的使用順序(xu)

　　即使是高質量的五(wu)金(jin)模(mo)具(ju)配件在進行研磨時(shi)也需要按照一定的順(shun)序來使用研磨磨料，必須是從(cong)大顆粒(li)(li)到小顆粒(li)(li)，從(cong)粗磨料到細磨料。并且為了(le)避(bi)免出(chu)現“浮雕”的現象。

　　二、注(zhu)意正(zheng)確使(shi)用磨料

　　為了避免(mian)五(wu)金(jin)模具配件的(de)(de)表(biao)面(mian)出現(xian)劃傷(shang)現(xian)象(xiang)，在(zai)同一研(yan)具中只能夠使(shi)用同一粒度的(de)(de)磨(mo)(mo)料，并且在(zai)每次改換粒度之前(qian)必須仔(zi)細(xi)的(de)(de)清洗五(wu)金(jin)模具配件的(de)(de)表(biao)面(mian)，避免(mian)殘(can)留的(de)(de)大粒度磨(mo)(mo)料在(zai)下一道工(gong)序中損害配件。

　　三、注(zhu)意正確操作不同粒度的研(yan)磨(mo)

　　高效專業的(de)(de)(de)五金模具(ju)配(pei)件(jian)研(yan)磨師在對精密模具(ju)配(pei)件(jian)進行研(yan)磨時，在轉(zhuan)換(huan)(huan)下一(yi)(yi)粒度(du)研(yan)磨工藝時，在研(yan)磨的(de)(de)(de)方向(xiang)上會與上一(yi)(yi)次研(yan)磨的(de)(de)(de)方向(xiang)成大概三十度(du)角(jiao)，因為(wei)這樣比較不容(rong)易出現傷痕(hen)(hen)。若是(shi)在轉(zhuan)換(huan)(huan)操作的(de)(de)(de)過程中出現了(le)傷痕(hen)(hen)，應當(dang)進行全面的(de)(de)(de)修整，除去(qu)凹坑。

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