塑料制(zhi)品基本都是通(tong)過注(zhu)塑加(jia)(jia)工設備(bei)生產制(zhi)造的(de)(de)，而在這個過程中會(hui)使(shi)用到注(zhu)塑加(jia)(jia)工模(mo)具(ju)，模(mo)具(ju)的(de)(de)好壞，直(zhi)接(jie)影(ying)響到注(zhu)塑產品的(de)(de)質量(liang)，下面(mian)小編(bian)和大家介(jie)紹關于注(zhu)塑加(jia)(jia)工模(mo)具(ju)的(de)(de)合格標準(zhun)的(de)(de)內容，歡迎閱讀(du)！

注塑加工模具的合格標準：

　　1、耐磨性

　　坯料(liao)在(zai)注塑(su)加(jia)工(gong)模具型腔中(zhong)塑(su)性(xing)變(bian)性(xing)時，沿(yan)型腔外面既活(huo)動又(you)滑動，使型腔外面與坯料(liao)間發生激烈的(de)磨擦(ca)，從而招致模具因磨損而生效。以是模具的(de)耐(nai)磨性(xing)是根本、重要(yao)的(de)機能之一(yi)。硬(ying)度(du)是影(ying)響耐(nai)磨性(xing)的(de)重要(yao)身分。平(ping)常情況下，模具整機的(de)硬(ying)度(du)越(yue)高，磨損量越(yue)小(xiao)，耐(nai)磨性(xing)也越(yue)好。別的(de)，耐(nai)磨性(xing)還與資猜中(zhong)碳化物的(de)品種、數(shu)目、狀(zhuang)態(tai)、巨(ju)細及(ji)散布(bu)無關。

　　2、強韌性

　　注塑(su)加(jia)工模具(ju)的(de)(de)事(shi)情前提大多(duo)非常(chang)頑劣，有些(xie)常(chang)蒙受較(jiao)大的(de)(de)打擊(ji)負(fu)荷，從(cong)而(er)招(zhao)致(zhi)脆性斷裂。為(wei)避免模具(ju)整機(ji)在事(shi)情時忽然脆斷，精密五金模具(ju)要具(ju)備(bei)較(jiao)高的(de)(de)強度和韌性。模具(ju)的(de)(de)韌性重要取決于資料(liao)的(de)(de)含碳量、晶粒度及(ji)構(gou)造(zao)狀況-精密模具(ju)制造(zao)。

　　3、疲憊斷(duan)裂(lie)機能

　　注塑加工(gong)模具使用(yong)過程當(dang)中(zhong)，在輪回(hui)應力的(de)長期作用(yong)下，每(mei)每(mei)招致(zhi)疲(pi)憊(bei)(bei)(bei)斷(duan)裂(lie)(lie)。其因(yin)素有小能(neng)量屢次(ci)打擊疲(pi)憊(bei)(bei)(bei)斷(duan)裂(lie)(lie)、拉伸(shen)疲(pi)憊(bei)(bei)(bei)斷(duan)裂(lie)(lie)打仗疲(pi)憊(bei)(bei)(bei)斷(duan)裂(lie)(lie)及曲折(zhe)疲(pi)憊(bei)(bei)(bei)斷(duan)裂(lie)(lie)。模具的(de)疲(pi)憊(bei)(bei)(bei)斷(duan)裂(lie)(lie)機能(neng)重要取決于其強(qiang)度、韌性、硬度、和資(zi)猜中(zhong)夾(jia)雜物的(de)含(han)量。

　　4、低溫機能

　　當(dang)模(mo)具(ju)的(de)(de)使用過程溫(wen)度(du)較(jiao)(jiao)高(gao)，會(hui)使硬度(du)和(he)(he)強(qiang)度(du)降低，導致模(mo)具(ju)磨(mo)損或發生(sheng)塑(su)性變形而生(sheng)效。是以(yi)，精(jing)密注塑(su)模(mo)具(ju)應具(ju)備較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)抗回火穩定性，以(yi)包管模(mo)具(ju)在事情溫(wen)度(du)下，具(ju)備較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)硬度(du)和(he)(he)強(qiang)度(du)。

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