連續(xu)模(mo)(mo)，指的是壓(ya)(ya)力機在一(yi)次沖(chong)壓(ya)(ya)行程中，采用(yong)帶(dai)狀(zhuang)沖(chong)壓(ya)(ya)原材料，在一(yi)副模(mo)(mo)具上用(yong)幾個不同的工位(wei)同時完成多道(dao)沖(chong)壓(ya)(ya)工序的冷沖(chong)壓(ya)(ya)沖(chong)模(mo)(mo)，模(mo)(mo)具每沖(chong)壓(ya)(ya)完成一(yi)次，料帶(dai)定(ding)距移動一(yi)次，至(zhi)產(chan)品完成。

連續模的特征：

　　連續模(mo)(mo)在沖(chong)壓過程中材料料帶始終向一個(ge)方(fang)向運動(dong)； 模(mo)(mo)具(ju)內部料帶切斷(duan)后向兩(liang)個(ge)或(huo)者兩(liang)個(ge)以上方(fang)向運動(dong)的(de)叫級進(jin)模(mo)(mo)；料帶送(song)料在模(mo)(mo)具(ju)內部完成的(de)叫自(zi)動(dong)送(song)料連續模(mo)(mo)；在一個(ge)沖(chong)壓生產(chan)鏈(lian)上用不同工(gong)(gong)藝的(de)沖(chong)壓模(mo)(mo)具(ju)用機械手或(huo)其他自(zi)動(dong)化設施，采用模(mo)(mo)具(ju)或(huo)者零件移動(dong)完成工(gong)(gong)件沖(chong)壓加工(gong)(gong)額(e)定模(mo)(mo)具(ju)叫多工(gong)(gong)位模(mo)(mo)。

　　現實生(sheng)活(huo)中，為(wei)了得到相同(tong)的(de)工件，而且(qie)還(huan)需(xu)要(yao)(yao)批量生(sheng)產(chan)。這時(shi)就(jiu)要(yao)(yao)用到模(mo)具(ju)，為(wei)了實現快速穩定(ding)的(de)連(lian)續(xu)生(sheng)產(chan)，所以(yi)就(jiu)有(you)了連(lian)續(xu)模(mo)，或者叫級進模(mo)。

　　連續模(mo)主(zhu)要的(de)重點(dian)部分(fen)是料(liao)(liao)帶(dai)，因為料(liao)(liao)帶(dai)是整個(ge)連續模(mo)的(de)核心。其中，料(liao)(liao)帶(dai)設計主(zhu)要是掌握設計思路，知道料(liao)(liao)帶(dai)由幾(ji)部分(fen)組成，如：帶(dai)料(liao)(liao)點(dian)、分(fen)刀位置(zhi)、折彎工藝等(deng)。

　　料帶是產品由板料變成產品的過(guo)程實際展(zhan)現。所以說料帶非常重要。

端子連續模的主要優點：

　　① 生產效率高(gao), 在(zai)壓力機的一(yi)次(ci)行(xing)(xing)程下, 可以同時完成多道(dao)工序(xu)的沖壓。 其每次(ci)行(xing)(xing)程 (前兩(liang)次(ci)行(xing)(xing)程除外) 基本上能同時沖出一(yi)個(ge)或(huo)幾(ji)個(ge)零件制品, 。

　　② 沖(chong)壓時送料方便, 并且(qie)安全(quan)可靠、 不易發生事故。

　　③ 連(lian)續模易實現單機自動化(hua)及機械(xie)化(hua)生(sheng)產(chan)。 連(lian)續模的結(jie)構(gou)一般(ban)都比(bi)較(jiao)復雜, 與(yu)一般(ban)沖(chong)模相比(bi)制造困難, 且成本較(jiao)高, 適(shi)于(yu)批量(liang)大的沖(chong)壓件(jian)生(sheng)產(chan)。

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