連續模(mo)，指的是壓(ya)力機(ji)在一次沖(chong)壓(ya)行程中(zhong)，采用帶狀沖(chong)壓(ya)原材(cai)料，在一副模(mo)具上用幾個不(bu)同的工位同時完成多道(dao)沖(chong)壓(ya)工序的冷(leng)沖(chong)壓(ya)沖(chong)模(mo)，模(mo)具每沖(chong)壓(ya)完成一次，料帶定距移動一次，至(zhi)產品完成。

連續模的特征：

　　連續(xu)模(mo)在(zai)沖壓(ya)過程中(zhong)材(cai)料(liao)(liao)料(liao)(liao)帶始終(zhong)向一個(ge)方(fang)向運動； 模(mo)具(ju)內部料(liao)(liao)帶切斷后向兩個(ge)或者(zhe)兩個(ge)以上方(fang)向運動的(de)叫(jiao)級(ji)進模(mo)；料(liao)(liao)帶送(song)料(liao)(liao)在(zai)模(mo)具(ju)內部完(wan)成的(de)叫(jiao)自(zi)動送(song)料(liao)(liao)連續(xu)模(mo)；在(zai)一個(ge)沖壓(ya)生(sheng)產鏈上用不同工藝的(de)沖壓(ya)模(mo)具(ju)用機械(xie)手或其(qi)他自(zi)動化(hua)設施，采用模(mo)具(ju)或者(zhe)零件(jian)移動完(wan)成工件(jian)沖壓(ya)加工額定模(mo)具(ju)叫(jiao)多(duo)工位模(mo)。

　　現實生活中(zhong)，為(wei)了(le)得到相同(tong)的(de)工件(jian)，而且還(huan)需要(yao)批量生產(chan)。這時就要(yao)用到模(mo)具，為(wei)了(le)實現快(kuai)速(su)穩定的(de)連續(xu)生產(chan)，所以就有了(le)連續(xu)模(mo)，或者叫級進模(mo)。

　　連(lian)續(xu)模(mo)主(zhu)要的重(zhong)點部分(fen)是料(liao)(liao)帶(dai)，因(yin)為料(liao)(liao)帶(dai)是整個(ge)連(lian)續(xu)模(mo)的核心。其中(zhong)，料(liao)(liao)帶(dai)設計(ji)主(zhu)要是掌握(wo)設計(ji)思路，知(zhi)道料(liao)(liao)帶(dai)由幾(ji)部分(fen)組(zu)成，如(ru)：帶(dai)料(liao)(liao)點、分(fen)刀位置(zhi)、折彎工藝等。

　　料帶是產品由板料變成產品的過(guo)程實際(ji)展現。所以說料帶非(fei)常重要。

端子連續模的主要優點：

　　① 生產效率高, 在壓力機的(de)一(yi)次(ci)行程下(xia), 可以同時完成多(duo)道工序的(de)沖(chong)壓。 其每次(ci)行程 (前兩次(ci)行程除外) 基(ji)本上能(neng)同時沖(chong)出一(yi)個或幾個零件制品(pin), 。

　　② 沖壓時送料方便(bian), 并且安全可靠、 不易發生事故(gu)。

　　③ 連(lian)續模易實現單(dan)機自動化及機械化生產。 連(lian)續模的結構(gou)一(yi)般(ban)都比較(jiao)復(fu)雜, 與一(yi)般(ban)沖(chong)模相比制造(zao)困難(nan), 且(qie)成(cheng)本(ben)較(jiao)高(gao), 適(shi)于批(pi)量大的沖(chong)壓件生產。

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