現實生活中，我們經常可以接觸到精密西部慢走絲加工，它的(de)使(shi)用非常廣泛(fan)，給我(wo)們(men)的(de)生活帶來了極大的(de)方便。不管我(wo)們(men)使(shi)用什么東(dong)西的(de)時候要注重對它的(de)正確使(shi)用。今天小編來與大家一(yi)起(qi)來學習一(yi)下如何(he)提高精密慢走絲加工質量？

要如何提高精密慢走絲加工質量分別如下：

　　（1）降(jiang)低(di)外表粗(cu)糙(cao)度(du)

　　模具(ju)型(xing)腔的外(wai)表(biao)粗(cu)糙(cao)度(du)上下，對塑件(jian)質量有較大(da)影(ying)響(xiang)，在精密慢走絲加工時均應(ying)想法設法降(jiang)低外(wai)表(biao)粗(cu)糙(cao)度(du)。為(wei)此(ci)，應(ying)采取(qu)相關(guan)措施，如電(dian)極(ji)絲張(zhang)緊(jin)不(bu)夠(gou)，應(ying)隨(sui)時將(jiang)之張(zhang)緊(jin)；進給速(su)度(du)應(ying)調理恰當，防(fang)止(zhi)速(su)度(du)的動(dong)搖；機械傳動(dong)間隙(xi)過大(da)也易(yi)使電(dian)極(ji)絲晃動(dong)，使粗(cu)糙(cao)度(du)加大(da)，為(wei)此(ci)要及時調整各機械傳動(dong)局(ju)部的松緊(jin)度(du)；正(zheng)確選(xuan)擇電(dian)參數，防(fang)止(zhi)單個脈沖過大(da)。此(ci)外(wai)，電(dian)極(ji)絲的走絲速(su)渡過快或發(fa)作顫(zhan)動(dong)，也會影(ying)響(xiang)零件(jian)外(wai)表(biao)粗(cu)糙(cao)度(du)。它們(men)對質量進步都(dou)是(shi)不(bu)利的。

　　（2）減(jian)少剩(sheng)余應力(li)

　　精密慢走絲加(jia)工配件時，會切(qie)割(ge)(ge)掉大塊金屬，會使資(zi)料(liao)的(de)(de)內部剩(sheng)余應(ying)力的(de)(de)相(xiang)對均衡(heng)狀態遭到(dao)(dao)毀壞(huai)，應(ying)力將重新散布。資(zi)料(liao)中的(de)(de)剩(sheng)余應(ying)力有(you)時比機(ji)床精度(du)等要素對加(jia)工精度(du)的(de)(de)影響還嚴重，可使變形到(dao)(dao)達宏觀可見的(de)(de)水平，以至在(zai)切(qie)割(ge)(ge)過程中資(zi)料(liao)都會決(jue)裂。為了減小剩(sheng)余應(ying)力惹起的(de)(de)變形，應(ying)采取相(xiang)應(ying)措施(shi)，如(ru)應(ying)正確選(xuan)(xuan)擇熱處置(zhi)標準；工件輪廓應(ying)離坯料(liao)邊緣8-100mm;在(zai)線(xian)切(qie)割(ge)(ge)前，可停止時效處置(zhi)；在(zai)淬火行進行預加(jia)工，去除大局部余量；停止線(xian)切(qie)割(ge)(ge)時，采用二次切(qie)割(ge)(ge)法(fa)，第(di)一次粗切(qie)型孔(kong)(kong)，待應(ying)力到(dao)(dao)達新的(de)(de)均衡(heng)時再精切(qie)割(ge)(ge)型孔(kong)(kong)；選(xuan)(xuan)擇正確的(de)(de)切(qie)割(ge)(ge)次第(di)等。上(shang)述措施(shi)對減少資(zi)料(liao)中的(de)(de)剩(sheng)余應(ying)力大有(you)益處。

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