模(mo)(mo)具(ju)加(jia)(jia)工(gong)(Mold Making)是指(zhi)成型(xing)和制坯工(gong)具(ju)的加(jia)(jia)工(gong)，此外還包括剪切(qie)模(mo)(mo)和模(mo)(mo)切(qie)模(mo)(mo)具(ju)。 通常(chang)情況下(xia)(xia)(xia)，模(mo)(mo)具(ju)有(you)上模(mo)(mo)和下(xia)(xia)(xia)模(mo)(mo)兩部(bu)分組成。將鋼板放置(zhi)在上下(xia)(xia)(xia)模(mo)(mo)之間，在壓力(li)機的作(zuo)用下(xia)(xia)(xia)實現材料的成型(xing)，當壓力(li)機打開時，就會獲得由(you)模(mo)(mo)具(ju)形狀所確(que)定的工(gong)件或去(qu)除相應的廢料。下(xia)(xia)(xia)面介紹精密(mi)模(mo)(mo)具(ju)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)流(liu)程安排的步驟與加(jia)(jia)工(gong)時注意(yi)哪(na)些(xie)事項？的內(nei)容，歡迎(ying)閱讀！

精密模具加工工藝流程安排的步驟：

　　1、底面加工，加工量保證；

　　2、鑄件毛(mao)坯基(ji)準(zhun)找正，2D、3D型面余量檢(jian)查；

　　3、2D、3D型面(mian)(mian)(mian)粗加工(gong)，非安(an)裝非工(gong)作平(ping)(ping)面(mian)(mian)(mian)加工(gong)（包括安(an)全平(ping)(ping)臺面(mian)(mian)(mian)、緩(huan)沖器安(an)裝面(mian)(mian)(mian)、壓板平(ping)(ping)面(mian)(mian)(mian)、側基準面(mian)(mian)(mian)）；

　　4、半精(jing)(jing)加(jia)工前，側(ce)基準(zhun)面(mian)的找(zhao)正確保精(jing)(jing)度

　　5、半(ban)精加工(gong)2D、3D型面(mian)，精加工(gong)各類(lei)(lei)安(an)裝(zhuang)工(gong)作面(mian)（包括限(xian)位塊(kuai)(kuai)安(an)裝(zhuang)面(mian)及接觸面(mian)、鑲塊(kuai)(kuai)安(an)裝(zhuang)面(mian)及靠背(bei)面(mian)、沖(chong)頭安(an)裝(zhuang)面(mian)、廢料切刀安(an)裝(zhuang)面(mian)及靠背(bei)面(mian)、彈(dan)簧安(an)裝(zhuang)面(mian)及接觸面(mian)、各類(lei)(lei)行程限(xian)制(zhi)工(gong)作面(mian)、斜楔(xie)安(an)裝(zhuang)面(mian)及靠背(bei)面(mian)），半(ban)精加工(gong)各類(lei)(lei)導向面(mian)、導向孔(kong)，留余(yu)量精加工(gong)工(gong)藝基(ji)準孔(kong)及高度基(ji)準面(mian)，并記(ji)錄數據；

　　6、檢(jian)驗復查加工精(jing)度；

　　7、鉗工鑲作工序(xu)；

　　8、精加工前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊余量檢(jian)查；

　　9、精加工(gong)(gong)型面2D、3D，側(ce)沖型面及孔位，精加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)基準孔及高度基準，精加工(gong)(gong)導向面及導向孔；

　　10、檢驗復查加(jia)工精度。

精密模具加工時注意哪些事項？

　　1、工藝編制簡明、表(biao)達詳細(xi)，加工內容盡量數(shu)值化(hua)表(biao)達；

　　2、加工重點難點處(chu)，工藝要特別強調；

　　3、需要組合(he)加工(gong)處(chu)，工(gong)藝表達(da)清楚；

　　4、鑲塊需單獨加工(gong)時，注(zhu)意加工(gong)精(jing)度的工(gong)藝要求注(zhu)明；

　　5、組(zu)合(he)加(jia)工(gong)后，需單獨加(jia)工(gong)的鑲塊零件，組(zu)合(he)加(jia)工(gong)時工(gong)藝(yi)安(an)裝單獨加(jia)工(gong)的基(ji)準要(yao)求；

　　6. 模具加(jia)工中(zhong)彈(dan)簧是比較容易損壞的(de)，所以要(yao)選擇疲(pi)勞壽命長的(de)模具彈(dan)簧。

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