研磨(mo)是五金(jin)模具(ju)(ju)(ju)配件(jian)(jian)在長期使用后，經常會進行(xing)的(de)(de)一道的(de)(de)工藝。研具(ju)(ju)(ju)上壓嵌的(de)(de)磨(mo)料顆粒(li)會在研磨(mo)的(de)(de)過程(cheng)中(zhong)對工件(jian)(jian)的(de)(de)表面進行(xing)精整加(jia)工，在研具(ju)(ju)(ju)與工件(jian)(jian)的(de)(de)相對運(yun)動過程(cheng)中(zhong)，五金(jin)模具(ju)(ju)(ju)配件(jian)(jian)表面上的(de)(de)銹跡，破損處會被逐漸(jian)的(de)(de)磨(mo)平(ping)，變得更加(jia)光(guang)滑。下面小編(bian)介紹關于(yu)五金(jin)模具(ju)(ju)(ju)加(jia)工件(jian)(jian)的(de)(de)注(zhu)意事項的(de)(de)內容，歡迎閱讀！

五金模具配件研磨時的注意事項：

　　一、注意研磨(mo)(mo)(mo)磨(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)的使用(yong)(yong)順序：即使是(shi)高質量的五金模具配件在進行(xing)研磨(mo)(mo)(mo)時也需要按照一定的順序來使用(yong)(yong)研磨(mo)(mo)(mo)磨(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)，必(bi)須是(shi)從大(da)顆粒(li)到小顆粒(li)，從粗磨(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)到細磨(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)。并(bing)且為了避免出現“浮雕(diao)”的現象(xiang)。

　　二、注意(yi)正確(que)使用磨(mo)料：為了(le)避免五金(jin)模具(ju)配(pei)(pei)件(jian)的表面出現劃(hua)傷現象，在同一研(yan)具(ju)中只能夠使用同一粒度(du)(du)的磨(mo)料，并(bing)且在每(mei)次(ci)改換(huan)粒度(du)(du)之(zhi)前(qian)必須仔細的清洗五金(jin)模具(ju)配(pei)(pei)件(jian)的表面，避免殘留的大(da)粒度(du)(du)磨(mo)料在下一道(dao)工序中損害配(pei)(pei)件(jian)。

　　三、注意(yi)正確操作不同粒(li)度的(de)研(yan)磨：高效專業的(de)五金模具配(pei)件(jian)研(yan)磨師在(zai)對精密模具配(pei)件(jian)進行研(yan)磨時，在(zai)轉換(huan)下一粒(li)度研(yan)磨工藝時，在(zai)研(yan)磨的(de)方向上會與(yu)上一次(ci)研(yan)磨的(de)方向成大概(gai)三十度角，因為這樣比較不容(rong)易出(chu)現傷痕。若是在(zai)轉換(huan)操作的(de)過(guo)程中(zhong)出(chu)現了傷痕，應當進行全面的(de)修整，除去凹(ao)坑。

五金模具加工標準件使用事項：

　　一、進行(xing)合(he)理(li)的模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)結(jie)構(gou)設(she)計：高(gao)質量的模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)標(biao)準件終(zhong)的使用效果很多(duo)(duo)時(shi)候(hou)取(qu)決于模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)結(jie)構(gou)設(she)計的合(he)理(li)性。在(zai)進行(xing)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)結(jie)構(gou)設(she)計的過程中好(hao)采取(qu)組合(he)式(shi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)，并且(qie)模(mo)(mo)(mo)架(jia)一定在(zai)剛性上也(ye)一定要符合(he)規定的要求，強度大并且(qie)模(mo)(mo)(mo)板也(ye)不可過薄。若(ruo)是選擇多(duo)(duo)工位模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)好(hao)選用四根導柱導向，這(zhe)樣導向性能(neng)會更好(hao)且(qie)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)間也(ye)不容易(yi)發生碰(peng)切的現象(xiang)。

　　二(er)、合理選擇模具(ju)(ju)材(cai)(cai)料：選擇合理的(de)模具(ju)(ju)材(cai)(cai)料不(bu)僅(jin)能夠延長模具(ju)(ju)標準件(jian)的(de)使用壽命，在(zai)使用過程中也(ye)能夠更加便捷和高(gao)效。模具(ju)(ju)材(cai)(cai)料好選擇品(pin)質好的(de)鋼材(cai)(cai)，因為大部(bu)分(fen)的(de)模具(ju)(ju)生產項目對于材(cai)(cai)料本身的(de)強韌性要(yao)(yao)求都(dou)較高(gao)。不(bu)僅(jin)如此模具(ju)(ju)材(cai)(cai)料除了(le)強度(du)需高(gao)外還(huan)需要(yao)(yao)做好質量檢測，其模塊(kuai)(kuai)不(bu)僅(jin)要(yao)(yao)符(fu)合供貨協議的(de)要(yao)(yao)求而且模塊(kuai)(kuai)的(de)化(hua)學成分(fen)也(ye)必須達標。

　　三、合理設(she)計鍛壓工藝：采用多(duo)工序小變形的(de)冷(leng)擠壓方法能有效地降(jiang)低模具承受的(de)單(dan)位(wei)擠壓力不過工序間坯料(liao)可不進行軟化處理從而使模具壽(shou)命得(de)以延長(chang)。

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