我們曰(yue)常(chang)生(sheng)產、生(sheng)活(huo)中所使用(yong)到的(de)各(ge)種工(gong)具和(he)產品(pin)，大(da)(da)到機床的(de)底座、機身外殼，小(xiao)(xiao)到一個胚頭(tou)螺絲、紐扣以及各(ge)種家(jia)用(yong)電(dian)器的(de)外殼，無不與模(mo)具有著密切的(de)關(guan)系。模(mo)具的(de)形狀(zhuang)決(jue)定著這些產品(pin)的(de)外形，模(mo)具的(de)加工(gong)質量與精度也(ye)就決(jue)定著這些產品(pin)的(de)質量。下面小(xiao)(xiao)編要和(he)大(da)(da)家(jia)介紹關(guan)于五金模(mo)具加工(gong)的(de)設計(ji)以及加工(gong)技術的(de)內容(rong)，歡(huan)迎閱讀(du)！

五金模具加工設計：

　　1.首先，分析產(chan)(chan)品圖紙或產(chan)(chan)品，找出產(chan)(chan)品的難點，影響產(chan)(chan)品尺寸(cun)、穩定性(xing)因素、成型(xing)難度(du)、零件易損性(xing)、外觀損傷(shang)等。

　　2.產(chan)品圖(tu)檔(dang)的(de)處理，原始圖(tu)檔(dang)或抄數圖(tu)，3D(3D轉2D)，2D(注(zhu)意圖(tu)檔(dang)的(de)角法)。

　　3.產品數據公差處(chu)理確(que)定后，這一步處(chu)理不當是影響后續模具(ju)尺寸調整的關鍵(jian)，會增加模具(ju)修改和制造成本。

　　4.根(gen)據(ju)經(jing)驗處理(li)，工程步數(shu)圖(成型彎曲方法)

　　5.結合(he)產(chan)品(pin)結構，提出我們的難點(dian)(dian)、問題點(dian)(dian)、公差申請、毛邊(bian)、帶料(liao)點(dian)(dian)要求等。

　　6.開始工程排(pai)樣(yang)，設計(ji)材料帶(如果以(yi)上問題都(dou)(dou)解決(jue)了，這一步(bu)做得很快)。我(wo)們(men)(men)通常需要(yao)制作產品的(de)(de)(de)材料、厚度、材料寬(kuan)度和(he)步(bu)距。沖(chong)床的(de)(de)(de)高(gao)度和(he)尺寸。材料利用率，浮升(sheng)高(gao)度，注明。模(mo)具的(de)(de)(de)基(ji)本要(yao)素(su)已經完成(cheng)，剩下(xia)的(de)(de)(de)就是(shi)根據我(wo)們(men)(men)和(he)客(ke)戶的(de)(de)(de)設計(ji)標(biao)準(zhun)，了解五(wu)金模(mo)具。(模(mo)具的(de)(de)(de)設計(ji)標(biao)準(zhun)，希望我(wo)們(men)(men)每個設計(ji)師都(dou)(dou)有自己的(de)(de)(de)繪圖標(biao)準(zhun)，這樣(yang)繪圖和(he)加工都(dou)(dou)比較快，除(chu)了客(ke)戶要(yao)求的(de)(de)(de)標(biao)準(zhun)。但前提是(shi)模(mo)具的(de)(de)(de)一般功能要(yao)保證(zheng)盡可能簡單，成(cheng)型(xing)拆(chai)換要(yao)快，降低(di)成(cheng)本，維護方便。

五金模具加工技術有哪些?

　　粗(cu)(cu)加工模具粗(cu)(cu)加工的主要目標是追求單位時間內的材料去(qu)除率，為(wei)半精加工準備工件的幾何輪廓。在切(qie)過程(cheng)中，由(you)于(yu)切(qie)削層(ceng)金屬面(mian)積的變(bian)化，刀(dao)具承受(shou)的載荷發生(sheng)變(bian)化，切(qie)削過程(cheng)不(bu)穩定，刀(dao)具磨損速度不(bu)均勻，加工表(biao)面(mian)質量下降(jiang)。

　　開發的許多(duo)CAM軟件(jian)可以(yi)通過以(yi)下(xia)(xia)措施保持切(qie)(qie)削條件(jian)恒定，從而(er)獲得良(liang)好的加工(gong)(gong)(gong)質量(liang)。恒定的切(qie)(qie)削載荷。通過計算獲得恒定的切(qie)(qie)削層面積(ji)和(he)材料去除率，可以(yi)平衡切(qie)(qie)削載荷和(he)刀(dao)具磨損速率，從而(er)提高刀(dao)具的使(shi)用(yong)壽命和(he)加工(gong)(gong)(gong)質量(liang)。避免(mian)(mian)突然改變刀(dao)具的進給方向。避免(mian)(mian)將(jiang)刀(dao)具埋入(ru)工(gong)(gong)(gong)件(jian)中。如(ru)果加工(gong)(gong)(gong)模具型腔，應避免(mian)(mian)刀(dao)具垂直(zhi)插入(ru)工(gong)(gong)(gong)件(jian)，而(er)應采(cai)用(yong)傾斜下(xia)(xia)刀(dao)法（常(chang)用(yong)傾斜角為2°~3°），以(yi)減少刀(dao)具載荷；加工(gong)(gong)(gong)模具型芯時(shi)，應盡量(liang)從工(gong)(gong)(gong)件(jian)外(wai)部(bu)下(xia)(xia)刀(dao)，然后水平切(qie)(qie)入(ru)工(gong)(gong)(gong)件(jian)。刀(dao)具切(qie)(qie)割和(he)切(qie)(qie)割工(gong)(gong)(gong)件(jian)時(shi)，應盡量(liang)采(cai)用(yong)傾斜（或圓弧）切(qie)(qie)割和(he)切(qie)(qie)割，以(yi)避免(mian)(mian)垂直(zhi)切(qie)(qie)割和(he)切(qie)(qie)割。

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