影響精密注塑的主要因素：

　　判定精(jing)(jing)密注塑(su)的(de)依據是(shi)注塑(su)制(zhi)品(pin)(pin)的(de)精(jing)(jing)度(du)，即制(zhi)品(pin)(pin)的(de)尺(chi)寸(cun)公差(cha)、形位公差(cha)和表面粗糙度(du)。要進行精(jing)(jing)密注塑(su)必須有(you)許(xu)多(duo)相關的(de)條(tiao)件，而最(zui)本(ben)(ben)質的(de)是(shi)塑(su)料(liao)(liao)(liao)材料(liao)(liao)(liao)、注塑(su)模具、注塑(su)工(gong)藝和注塑(su)設備這四項基本(ben)(ben)因素。設計塑(su)料(liao)(liao)(liao)制(zhi)品(pin)(pin)時，應(ying)首(shou)先選定工(gong)程塑(su)料(liao)(liao)(liao)材料(liao)(liao)(liao)，而能進行精(jing)(jing)密注塑(su)的(de)工(gong)程塑(su)料(liao)(liao)(liao)又必須選用(yong)那些力(li)學性能高、尺(chi)寸(cun)穩定、抗蠕變性能好、耐環(huan)境應(ying)力(li)開(kai)裂的(de)材料(liao)(liao)(liao)。其次應(ying)根據所選擇的(de)塑(su)料(liao)(liao)(liao)材料(liao)(liao)(liao)、成(cheng)品(pin)(pin)尺(chi)寸(cun)精(jing)(jing)度(du)、件重、質量要求以及預想(xiang)的(de)模具結構(gou)選用(yong)適用(yong)的(de)注塑(su)機。在加工(gong)過程中，影(ying)響精(jing)(jing)密注塑(su)制(zhi)品(pin)(pin)的(de)因素主要來(lai)自模具的(de)精(jing)(jing)度(du)、注塑(su)收(shou)縮，以及制(zhi)品(pin)(pin)的(de)環(huan)境溫度(du)和濕度(du)變化(hua)幅(fu)度(du)等(deng)方(fang)面。

　　在(zai)精(jing)密注塑(su)(su)中，模具是用(yong)以取得(de)符(fu)合質量要(yao)(yao)求(qiu)的(de)(de)精(jing)密塑(su)(su)料制(zhi)品的(de)(de)關鍵之(zhi)一，精(jing)密注塑(su)(su)用(yong)的(de)(de)模具應切(qie)實(shi)符(fu)合制(zhi)品尺寸、精(jing)度及形(xing)狀(zhuang)的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)。但即使模具的(de)(de)精(jing)度、尺寸一致，其模塑(su)(su)的(de)(de)塑(su)(su)料制(zhi)品之(zhi)實(shi)際尺寸也會(hui)因(yin)收縮量差異而不一致。因(yin)此，有效地控制(zhi)塑(su)(su)料制(zhi)品的(de)(de)收縮率在(zai)精(jing)密注塑(su)(su)技術中就顯得(de)十分(fen)重(zhong)要(yao)(yao)。

　　模具設計得(de)合理與(yu)(yu)否會(hui)直接影響塑料制品的(de)(de)收縮率，由(you)于(yu)模具型(xing)腔(qiang)尺寸是由(you)塑料制品尺寸加上(shang)所(suo)估算(suan)的(de)(de)收縮率求得(de)的(de)(de)，而收縮率則是由(you)塑料生(sheng)產廠家或工(gong)程(cheng)塑料手冊(ce)推(tui)薦(jian)的(de)(de)一個范(fan)圍內的(de)(de)數值，它(ta)不(bu)僅(jin)與(yu)(yu)模具的(de)(de)澆口形式(shi)、澆口位(wei)置與(yu)(yu)分布(bu)有關，而且(qie)與(yu)(yu)工(gong)程(cheng)塑料的(de)(de)結晶取(qu)向性.

　　塑(su)(su)料(liao)制品的(de)(de)(de)(de)形(xing)狀、尺寸、到澆口(kou)的(de)(de)(de)(de)距離及(ji)(ji)(ji)位置有(you)關。影響塑(su)(su)料(liao)收(shou)縮率的(de)(de)(de)(de)主要有(you)熱收(shou)縮、相變收(shou)縮、取向收(shou)縮、壓(ya)縮收(shou)縮與(yu)(yu)(yu)(yu)彈性(xing)回復(fu)等因(yin)素(su)(su)，而這些(xie)影響因(yin)素(su)(su)與(yu)(yu)(yu)(yu)精密注(zhu)(zhu)塑(su)(su)制品的(de)(de)(de)(de)成(cheng)型條件(jian)或操作條件(jian)有(you)關。因(yin)此(ci)，在(zai)設計(ji)模(mo)具(ju)時(shi)必須考慮(lv)這些(xie)影響因(yin)素(su)(su)與(yu)(yu)(yu)(yu)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)條件(jian)的(de)(de)(de)(de)關系及(ji)(ji)(ji)其表(biao)觀(guan)因(yin)素(su)(su)，如(ru)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)壓(ya)力與(yu)(yu)(yu)(yu)模(mo)腔壓(ya)力及(ji)(ji)(ji)充(chong)模(mo)速度(du)(du)(du)、注(zhu)(zhu)射熔體(ti)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)與(yu)(yu)(yu)(yu)模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)、模(mo)具(ju)結(jie)(jie)構及(ji)(ji)(ji)澆口(kou)形(xing)式與(yu)(yu)(yu)(yu)分布(bu)，以(yi)及(ji)(ji)(ji)澆口(kou)截(jie)面積(ji)、制品壁厚(hou)、塑(su)(su)料(liao)材料(liao)中(zhong)增強填料(liao)的(de)(de)(de)(de)含(han)量(liang)、塑(su)(su)料(liao)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)晶(jing)度(du)(du)(du)與(yu)(yu)(yu)(yu)取向性(xing)等因(yin)素(su)(su)的(de)(de)(de)(de)影響。上(shang)述(shu)因(yin)素(su)(su)的(de)(de)(de)(de)影響也(ye)因(yin)塑(su)(su)料(liao)材料(liao)不(bu)同(tong)、其它成(cheng)型條件(jian)如(ru)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)、濕度(du)(du)(du)、繼續結(jie)(jie)晶(jing)化、成(cheng)型后的(de)(de)(de)(de)內應力、注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機的(de)(de)(de)(de)變化而不(bu)同(tong)。

　　由(you)(you)于注塑(su)(su)(su)(su)(su)過程是把塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)從固(gu)態粉料(liao)(liao)(liao)或粒(li)料(liao)(liao)(liao)向液態熔體又向固(gu)態制(zhi)(zhi)品(pin)轉變的(de)(de)(de)過程。從粒(li)料(liao)(liao)(liao)到(dao)(dao)熔體，再由(you)(you)熔體到(dao)(dao)制(zhi)(zhi)品(pin)，中間要經過溫度場(chang)、應力場(chang)、流(liu)場(chang)以(yi)及密(mi)(mi)度場(chang)等的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)，在(zai)這(zhe)些場(chang)的(de)(de)(de)共同作(zuo)(zuo)用(yong)下(xia)(xia)，不(bu)同的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)熱固(gu)性或熱塑(su)(su)(su)(su)(su)性、結(jie)晶(jing)性或非結(jie)晶(jing)性、增(zeng)強型或非增(zeng)強型等具(ju)(ju)有(you)(you)不(bu)同的(de)(de)(de)聚(ju)合物結(jie)構形態和(he)流(liu)變性能。凡是影(ying)響到(dao)(dao)上述場(chang)的(de)(de)(de)因素必將會影(ying)響到(dao)(dao)塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)物理(li)力學性能、尺(chi)寸、形狀、精(jing)(jing)(jing)(jing)度與(yu)(yu)外觀質量。這(zhe)樣(yang)，工(gong)(gong)藝(yi)(yi)因素與(yu)(yu)聚(ju)合物的(de)(de)(de)性能、結(jie)構形態和(he)塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)之(zhi)間的(de)(de)(de)內在(zai)聯(lian)系會通(tong)過塑(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)表(biao)現出來。分析清楚這(zhe)些內在(zai)的(de)(de)(de)聯(lian)系，對合理(li)地(di)擬定注塑(su)(su)(su)(su)(su)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)、合理(li)地(di)設(she)計(ji)并按圖紙制(zhi)(zhi)造模(mo)(mo)具(ju)(ju)、乃(nai)至合理(li)選(xuan)擇注塑(su)(su)(su)(su)(su)加工(gong)(gong)設(she)備都有(you)(you)重要意義。精(jing)(jing)(jing)(jing)密(mi)(mi)注塑(su)(su)(su)(su)(su)與(yu)(yu)普通(tong)注塑(su)(su)(su)(su)(su)在(zai)注塑(su)(su)(su)(su)(su)壓力和(he)注射速(su)率(lv)上也有(you)(you)區別，精(jing)(jing)(jing)(jing)密(mi)(mi)注塑(su)(su)(su)(su)(su)常(chang)采用(yong)高(gao)(gao)壓或超高(gao)(gao)壓注射、高(gao)(gao)速(su)注射以(yi)獲得較小(xiao)的(de)(de)(de)成型收縮(suo)率(lv)。綜合上述各種原(yuan)因，設(she)計(ji)精(jing)(jing)(jing)(jing)密(mi)(mi)注塑(su)(su)(su)(su)(su)模(mo)(mo)具(ju)(ju)時除考慮一般模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)設(she)計(ji)要素外，還須考慮以(yi)下(xia)(xia)幾(ji)點(dian)：①采用(yong)適當的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)尺(chi)寸公差;②防(fang)止(zhi)產(chan)生(sheng)成型收縮(suo)率(lv)誤(wu)差;③防(fang)止(zhi)發(fa)生(sheng)注塑(su)(su)(su)(su)(su)變形;④防(fang)止(zhi)發(fa)生(sheng)脫模(mo)(mo)變形;⑤使模(mo)(mo)具(ju)(ju)制(zhi)(zhi)造誤(wu)差降至最小(xiao);⑥防(fang)止(zhi)模(mo)(mo)具(ju)(ju)精(jing)(jing)(jing)(jing)度的(de)(de)(de)誤(wu)差;⑦保持模(mo)(mo)具(ju)(ju)精(jing)(jing)(jing)(jing)度。