在現代(dai)模具(ju)(ju)的成形(xing)制作(zuo)(zuo)中，由于模具(ju)(ju)的形(xing)面設計日趨(qu)雜亂，自在曲面所占比例(li)不斷添(tian)加(jia)，因而對模具(ju)(ju)加(jia)工(gong)技(ji)能提出(chu)了更高要求(qiu)，即不只(zhi)應確(que)保(bao)高的制作(zuo)(zuo)精度(du)和外表(biao)(biao)質量，并且要尋求(qiu)加(jia)工(gong)外表(biao)(biao)的美觀。下面小編介紹(shao)關于五金模具(ju)(ju)模具(ju)(ju)工(gong)藝規程擬定以及加(jia)工(gong)的內容(rong)，歡迎閱讀(du)！

五金模具模具工藝規程擬定：

　　工(gong)(gong)藝規程(cheng)有必(bi)要(yao)針對加工(gong)(gong)對象，結(jie)合本(ben)企業實踐(jian)出產條件(jian)進行擬定(ding)，技能(neng)上要(yao)先(xian)進、經(jing)濟上要(yao)合理。模(mo)具零部件(jian)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝規程(cheng)擬定(ding)的(de)一般(ban)步驟(zou)及所包含的(de)基本(ben)內容

　　粗加工

　　模具粗(cu)加(jia)工(gong)的(de)首要(yao)方(fang)針是(shi)尋(xun)求單位時間內的(de)資料去除(chu)率，并為半精(jing)加(jia)工(gong)預備工(gong)件的(de)幾許概(gai)括(kuo)。在(zai)粗(cu)加(jia)工(gong)過程中經(jing)過利(li)用國外(wai)先進的(de)CAD/CAM軟件可經(jing)過以下措施保持切削條(tiao)件穩定，然后取得良(liang)好的(de)加(jia)工(gong)質量。

　　（1）穩定的切削(xue)載荷(he)；經過核算取得穩定切削(xue)層面積和(he)資(zi)料去除率(lv)，使切削(xue)載荷(he)與(yu)刀(dao)具磨損速率(lv)保(bao)持均(jun)衡，以(yi)進步刀(dao)具壽(shou)命和(he)加工質量；

　　（2）防止忽然改動刀具進給(gei)方向；

　　（3）防止(zhi)將刀(dao)具埋入工(gong)(gong)件(jian)。如加工(gong)(gong)模具型腔時(shi)，應防止(zhi)刀(dao)具筆直(zhi)刺進工(gong)(gong)件(jian)，而應選用歪斜下(xia)(xia)刀(dao)方(fang)式(shi)(常用歪斜角為20°～30°)，選用螺旋式(shi)下(xia)(xia)刀(dao)以降低(di)刀(dao)具載(zai)荷；加工(gong)(gong)模具型芯時(shi)，應盡量先從工(gong)(gong)件(jian)外部(bu)下(xia)(xia)刀(dao)然后水平切(qie)入工(gong)(gong)件(jian)；

　　（4）刀具切(qie)(qie)入、切(qie)(qie)出(chu)工件時應盡(jin)或許選(xuan)用歪斜式(shi)(或圓弧式(shi))切(qie)(qie)入、切(qie)(qie)出(chu)，防(fang)止筆直切(qie)(qie)入、切(qie)(qie)出(chu)；

　　（5）選(xuan)用攀爬式切削(Climb cutting)可降(jiang)低切削熱，減小(xiao)刀具(ju)受(shou)力和加工硬化程度(du)，進步加工質(zhi)量。

五金模具零件加工：

　　1、出(chu)產功(gong)率高(gao)：單位時間內(nei)結束的零(ling)件(jian)(jian)數量(liang)或工(gong)(gong)藝(yi)內(nei)容較一(yi)般加工(gong)(gong)辦(ban)法高(gao)出(chu)數倍(bei)(bei) ，乃(nai)至成百上(shang)千倍(bei)(bei)。并且(qie)五金沖(chong)壓工(gong)(gong)藝(yi)還(huan)可以(yi)在一(yi)套(tao)模(mo)具上(shang)采用(yong)一(yi)模(mo)多件(jian)(jian)、多工(gong)(gong)藝(yi)內(nei) 容組合(he)加工(gong)(gong)的辦(ban)法進(jin)一(yi)步(bu)提(ti)高(gao)出(chu)產功(gong)率。

　　2、產(chan)品(pin)質(zhi)量安穩和互換性(xing)好(hao)：采(cai)用五金沖壓模具成(cheng)形(xing)產(chan)品(pin)，影響產(chan)品(pin)質(zhi)量改變的 要素少，危害程度低。有的要素可(ke)以采(cai)納恰當的辦(ban)法來加以糾(jiu)正(zheng)，使產(chan)品(pin)的質(zhi)量操控 在理想(xiang)的規模之內j產(chan)品(pin)質(zhi)量的安穩就(jiu)可(ke)以有用保(bao)證(zheng)其互換性(xing)。杰出的互換性(xing)是(shi)流(liu)水線 大(da)批量出產(chan)的根(gen)本保(bao)證(zheng)。一起也利于產(chan)品(pin)的修理、更換。

　　3、資料(liao)(liao)利(li)用(yong)率(lv)高：通過不同的(de)排(pai)樣辦法(fa)，如：穿(chuan)插、斜向(xiang)、多排(pai)、混合、套裁， 乃至無(wu)廢料(liao)(liao)排(pai)樣的(de)辦法(fa)，可以有用(yong)提高資料(liao)(liao)的(de)利(li)用(yong)率(lv)，下降產品的(de)資料(liao)(liao)本錢。

　　4、資(zi)料(liao)不(bu)需加熱(re)：一般情況(kuang)下(xia)，在(zai)進行(xing)沖壓(ya)作(zuo)業時(shi)，資(zi)料(liao)不(bu)需加熱(re)。這樣不(bu)但可(ke) 以(yi)節約能源(yuan)，減(jian)少加熱(re)設備(bei)和場所占用(yong)，還(huan)可(ke)防(fang)止因加熱(re)帶(dai)來的(de)制品外(wai)表氧化、燒(shao)傷 及(ji)變形帶(dai)來的(de)形狀尺(chi)度不(bu)安穩(wen)。也可(ke)以(yi)防(fang)止因溫度升(sheng)高(gao)給(gei)模具帶(dai)來的(de)倒霉影響。

　　5、沖(chong)件(jian)力學性能得到提高：受五金(jin)沖(chong)壓作硬化現(xian)象的影(ying)響，沖(chong)件(jian)外表安(an)排(pai)嚴密， 硬度及耐(nai)磨性添加，沖(chong)件(jian)的強度和剛性也有所提高。

　　6、習慣規模廣：合適沖壓成形(xing)的(de)產品很多。能(neng)解(jie)決許多一(yi)般機械加工無(wu)法(fa)或難以(yi) 結束的(de)加工內容，特(te)別(bie)關于一(yi)些薄、軟、難、怪、微型的(de)零(ling)件，或非金屬資料零(ling)件的(de) 加工成形(xing) 。

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