五金模具設計加工模具間隙的選擇：

　　模具的間隙與所沖壓(ya)的材料的類型及厚(hou)度有關。不合理(li)的間隙可以造成以下問題：

　　(1)如間(jian)(jian)隙(xi)過大(da)，所沖(chong)(chong)(chong)壓工件的(de)毛刺就比較(jiao)大(da)，沖(chong)(chong)(chong)壓質量差。如果間(jian)(jian)隙(xi)偏小(xiao)，雖然(ran)沖(chong)(chong)(chong)孔(kong)的(de)質量較(jiao)好，但(dan)模具(ju)的(de)磨損比較(jiao)嚴重，大(da)大(da)降低(di)模具(ju)的(de)使用壽命，而且容易造成沖(chong)(chong)(chong)頭的(de)折斷(duan)。

　　(2)間隙(xi)過大或過小都容易(yi)在(zai)沖頭(tou)材料(liao)上產(chan)生粘連，從(cong)而造成沖壓時帶(dai)料(liao)。過小的(de)間隙(xi)容易(yi)在(zai)沖頭(tou)底面(mian)與板(ban)料(liao)之間形(xing)成真空而發生廢料(liao)反(fan)彈。

　　(3)合(he)理的間隙可以延長(chang)模(mo)具(ju)壽命，卸料效果(guo)好，減小毛刺(ci)和翻邊，板材(cai)保持潔凈，孔徑一致不會刮(gua)花板材(cai)，減少刃磨次數，保持板材(cai)平直，沖(chong)孔定位準確。

五金模具設計加工沖壓特殊尺寸孔應注意的問題：

　　(1)最小孔(kong)徑沖φ0.8——φ1.6范圍的(de)沖孔(kong)請用特(te)殊沖頭。

　　(2)厚板沖孔時(shi)，相(xiang)對于(yu)加工孔徑，請使用大(da)(da)一(yi)號的模具。注意：此時(shi)，若(ruo)使用通(tong)常大(da)(da)小(xiao)的模具，會造成沖頭螺紋的破(po)損。

　　(3)沖頭刃口部(bu)分，最(zui)小寬度與長度的比例(li)一(yi)般不應小于1:10。

　　(4)沖(chong)頭(tou)刃口(kou)部分最小尺寸(cun)與板厚(hou)的(de)關系。建議沖(chong)頭(tou)刃口(kou)部分最小尺寸(cun)取板厚(hou)的(de)2倍。

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