五金模具設計加工模具間隙的選擇：

　　模具的(de)間(jian)隙與所沖(chong)壓的(de)材料的(de)類型(xing)及厚(hou)度有關。不合(he)理的(de)間(jian)隙可(ke)以(yi)造(zao)成以(yi)下問題(ti)：

　　(1)如間(jian)(jian)隙(xi)過大，所沖壓工件的(de)(de)毛刺(ci)就比較(jiao)大，沖壓質量差(cha)。如果間(jian)(jian)隙(xi)偏小，雖然沖孔的(de)(de)質量較(jiao)好，但(dan)模(mo)具的(de)(de)磨(mo)損比較(jiao)嚴重(zhong)，大大降低模(mo)具的(de)(de)使用壽命，而且容易造成沖頭的(de)(de)折斷。

　　(2)間隙(xi)過(guo)大或過(guo)小(xiao)都(dou)容易在沖頭(tou)材料(liao)(liao)上產生粘連，從而(er)造成沖壓(ya)時(shi)帶(dai)料(liao)(liao)。過(guo)小(xiao)的間隙(xi)容易在沖頭(tou)底面(mian)與板料(liao)(liao)之間形(xing)成真空而(er)發生廢(fei)料(liao)(liao)反彈。

　　(3)合理的間隙可以延長模具壽命，卸料(liao)效果好(hao)，減小毛刺和(he)翻邊，板材保(bao)持(chi)潔凈，孔徑一(yi)致(zhi)不會(hui)刮花板材，減少刃磨次數，保(bao)持(chi)板材平直，沖(chong)孔定(ding)位準確(que)。

五金模具設計加工沖壓特殊尺寸孔應注意的問題：

　　(1)最小孔(kong)徑沖(chong)φ0.8——φ1.6范圍的沖(chong)孔(kong)請用特殊沖(chong)頭。

　　(2)厚板沖孔時，相對于加工(gong)孔徑，請(qing)使(shi)用大一(yi)號(hao)的模具。注意(yi)：此(ci)時，若使(shi)用通常大小的模具，會造(zao)成(cheng)沖頭螺紋的破(po)損。

　　(3)沖頭刃(ren)口部(bu)分，最(zui)小寬(kuan)度與長度的比例一(yi)般不應小于1:10。

　　(4)沖頭(tou)刃(ren)口(kou)部(bu)(bu)分最(zui)小尺寸與板厚的關系。建議沖頭(tou)刃(ren)口(kou)部(bu)(bu)分最(zui)小尺寸取板厚的2倍。

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