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LED模具加工

LED模具加工

模具加工的基本特點:   (1)加工精度要求高一付模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達u m級。

  • 產品介紹

  模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)加工(gong)(gong)(gong)(Mold Making)是指成(cheng)型(xing)和(he)制坯(pi)工(gong)(gong)(gong)具(ju)的(de)加工(gong)(gong)(gong),此外還包括剪切(qie)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)。 通(tong)常情況下(xia),模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)有上模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)下(xia)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)兩部分組成(cheng)。將鋼(gang)板放置在(zai)(zai)上下(xia)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)之間,在(zai)(zai)壓(ya)(ya)力機的(de)作用下(xia)實現材料的(de)成(cheng)型(xing),當壓(ya)(ya)力機打開時,就會獲(huo)得由模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)形狀所確定的(de)工(gong)(gong)(gong)件或去除相應的(de)廢(fei)料。 小至(zhi)電子(zi)連(lian)接(jie)器(qi),大 至(zhi)汽(qi)車儀(yi)表盤的(de)工(gong)(gong)(gong)件都可以用模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)成(cheng)型(xing)。 級(ji)進模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)是指能自(zi)動(dong)的(de)把加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)件從一個(ge)工(gong)(gong)(gong)位移動(dong)到另(ling)一個(ge)工(gong)(gong)(gong)位,并(bing)在(zai)(zai)最后(hou)一個(ge)工(gong)(gong)(gong)位得到成(cheng)型(xing)零件的(de)一套模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)。模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝包括:裁模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、沖坯(pi)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、復合模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、擠壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、四滑軌模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、級(ji)進模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、沖壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)切(qie)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)等(deng)。


模具加工的基本特點:


  (1)加(jia)工精(jing)度(du)(du)要求高一(yi)付模具一(yi)般(ban)是由凹模、凸模和(he)模架組成,有些還可能是多件拼合(he)模塊(kuai)。于是上、下模的(de)(de)組合(he),鑲塊(kuai)與型腔的(de)(de)組合(he),模塊(kuai)之間的(de)(de)拼合(he)均要求有很高的(de)(de)加(jia)工精(jing)度(du)(du)。精(jing)密模具的(de)(de)尺寸精(jing)度(du)(du)往(wang)往(wang)達u m級。

  (2)形面復雜(za)有些(xie)產品如汽車(che)覆蓋件、飛機零件、玩具、家用(yong)電器(qi),其形狀的表(biao)面是由多秧典面組倉(cang)而成,因(yin)此,模(mo)具型腔面就很復雜(za)。有些(xie)曲(qu)面必須用(yong)數覺計算方(fang)法進(jin)行(xing)處理s

  (3)批量小模(mo)具的(de)生(sheng)產不(bu)是大批量成批生(sheng)產,在很多情況下往往只(zhi)生(sheng)產一付。

  (4)工(gong)序多(duo)模具加工(gong)中總要用(yong)到銑、鏜、鉆、較和(he)攻螺紋等多(duo)種工(gong)序。

  (5)重復性(xing)投產惇(dun)模(mo)(mo)具(ju)的使用是有(you)壽(shou)命的。當一付(fu)模(mo)(mo)具(ju)的使用超(chao)過其壽(shou)命時,就要更換新的模(mo)(mo)具(ju),所以模(mo)(mo)具(ju)的生產往(wang)往(wang)有(you)重復性(xing)。

  (6)仿(fang)形(xing)(xing)加工瞭(liao)模具生產中有時既(ji)沒有圖(tu)樣,也沒有數據,而且(qie)要根據實物進行仿(fang)形(xing)(xing)加工。這(zhe)就要求仿(fang)制精度高,不變形(xing)(xing)。

  (7)模具材(cai)料(liao)優異,硬度高(gao)﹐模具的主要(yao)材(cai)料(liao)多采用優質(zhi)合金鋼(gang)制(zhi)造(zao)(zao),特別是高(gao)壽命的模具,常(chang)采用Cr12,CrWMn等萊氏體鋼(gang)制(zhi)造(zao)(zao)。這類鋼(gang)材(cai)從毛坯鍛(duan)造(zao)(zao)、加工到熱(re)處(chu)(chu)理均(jun)有嚴格要(yao)求。因此加工工藝的編(bian)制(zhi)就更加不容忽視,熱(re)處(chu)(chu)理變形也是加工中(zhong)需認(ren)真對待的問(wen)題。


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LED模具零件的加工要求:


  LED模(mo)具(ju)零(ling)件使用壽命(ming)長。從使用角度來(lai)講,LED模(mo)具(ju)零(ling)件壽命(ming)越高越好。這對(dui)模(mo)具(ju)設計(ji)制造者(zhe)來(lai)說是一項綜合(he)性指標,不僅促進了(le)模(mo)具(ju)新(xin)(xin)材料的應用,也給模(mo)具(ju)生產帶來(lai)了(le)新(xin)(xin)的要(yao)求(qiu),加工精度要(yao)求(qiu)高,表面粗糙(cao)度要(yao)求(qiu)低。

  生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期(qi)短(duan)。由(you)于新(xin)(xin)產(chan)(chan)品更新(xin)(xin)換代的加快和市場競爭的日趨激烈,用戶要(yao)求(qiu)模具零(ling)件生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期(qi)越(yue)來越(yue)短(duan)。LED模具零(ling)件的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理(li)、設(she)計和工藝工作都應該(gai)適(shi)應這一要(yao)求(qiu)。提高模具的現代設(she)計、制造(zao)和標準化水平,以縮短(duan)制造(zao)周期(qi)。

  成(cheng)本低。LED模(mo)具(ju)零(ling)件加工成(cheng)本與模(mo)具(ju)結(jie)構的復雜程(cheng)度、模(mo)具(ju)材料(liao)、制造精度等(deng)要求(qiu)及加工方(fang)法有(you)關。必須(xu)根據制品要求(qiu)合理設計和定制其加工工藝,降低成(cheng)本。

成套(tao)性(xing)生(sheng)產(chan)。當某個制(zhi)(zhi)件(jian)需要(yao)多副模具(ju)(ju)(ju)(ju)加工時,前一模具(ju)(ju)(ju)(ju)所制(zhi)(zhi)造的(de)產(chan)品是后一模具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)毛(mao)坯,模具(ju)(ju)(ju)(ju)之間相互(hu)牽(qian)連(lian)制(zhi)(zhi)約,只有最終制(zhi)(zhi)件(jian)合格,這一系(xi)列模具(ju)(ju)(ju)(ju)才算(suan)合格。因(yin)此,在LED模具(ju)(ju)(ju)(ju)零件(jian)的(de)生(sheng)產(chan)和計劃(hua)安排上必須充分(fen)考(kao)慮(lv)這一特點。

  要求進行試(shi)(shi)(shi)(shi)模(mo)(mo)和(he)試(shi)(shi)(shi)(shi)修。LED模(mo)(mo)具零件的設計(ji)與生產除(chu)了自身(shen)特點外還和(he)經驗有關,模(mo)(mo)具零件的有些部位需要通過試(shi)(shi)(shi)(shi)修才能(neng)最終(zhong)確(que)定,裝配(pei)后的模(mo)(mo)具零件必須(xu)通過試(shi)(shi)(shi)(shi)沖或(huo)試(shi)(shi)(shi)(shi)壓,然后才能(neng)確(que)定模(mo)(mo)具零件是否(fou)合(he)格(ge)。所(suo)以,在(zai)生產進度安(an)排上必須(xu)留有一定的試(shi)(shi)(shi)(shi)模(mo)(mo)周(zhou)期。


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