LED模具零件的加工要求：

　　LED模具零件使用壽(shou)命長。從(cong)使用角度來講，LED模具零件壽(shou)命越高(gao)越好。這對模具設計(ji)制造者來說(shuo)是(shi)一項綜合性指(zhi)標，不僅促(cu)進了(le)模具新材料的應用，也給模具生(sheng)產帶來了(le)新的要求，加(jia)工精度要求高(gao)，表(biao)面(mian)粗糙度要求低。

　　生(sheng)產(chan)周(zhou)期短(duan)。由于新產(chan)品更新換代的加(jia)快和市場競爭(zheng)的日(ri)趨(qu)激(ji)烈，用戶要求模(mo)具零件生(sheng)產(chan)周(zhou)期越來越短(duan)。LED模(mo)具零件的生(sheng)產(chan)管理(li)、設計和工藝工作都應該適應這一(yi)要求。提(ti)高(gao)模(mo)具的現代設計、制造和標準化水平，以(yi)縮短(duan)制造周(zhou)期。

　　成(cheng)本(ben)低。LED模具(ju)零件加工(gong)成(cheng)本(ben)與模具(ju)結構的復雜程度(du)、模具(ju)材料、制造(zao)精度(du)等要求(qiu)及加工(gong)方法有關。必須根據制品要求(qiu)合理設計和定(ding)制其加工(gong)工(gong)藝(yi)，降低成(cheng)本(ben)。

成套性生產。當某個制(zhi)件需要多副模具(ju)(ju)加(jia)工(gong)時(shi)，前一(yi)(yi)模具(ju)(ju)所(suo)制(zhi)造(zao)的產品(pin)是后(hou)一(yi)(yi)模具(ju)(ju)的毛坯，模具(ju)(ju)之間(jian)相(xiang)互牽連制(zhi)約，只(zhi)有最終制(zhi)件合(he)格，這一(yi)(yi)系(xi)列模具(ju)(ju)才算(suan)合(he)格。因(yin)此，在LED模具(ju)(ju)零(ling)件的生產和計劃安排上(shang)必(bi)須充(chong)分(fen)考慮這一(yi)(yi)特點。

　　要求進行試模(mo)(mo)和試修。LED模(mo)(mo)具(ju)零(ling)(ling)件(jian)的(de)設計(ji)與生(sheng)產(chan)(chan)除了(le)自身特點外(wai)還和經驗有關(guan)，模(mo)(mo)具(ju)零(ling)(ling)件(jian)的(de)有些部位需要通過(guo)試修才能最終確(que)定(ding)，裝配后的(de)模(mo)(mo)具(ju)零(ling)(ling)件(jian)必須(xu)通過(guo)試沖或試壓，最后才能確(que)定(ding)模(mo)(mo)具(ju)零(ling)(ling)件(jian)是否合(he)格。所以，在生(sheng)產(chan)(chan)進度安排上必須(xu)留(liu)有一定(ding)的(de)試模(mo)(mo)周期。

如何提高模具的使用壽命？

　　對用戶來講，提高模具(ju)的使用壽命(ming)可以大(da)大(da)降低沖壓成本。影響模具(ju)使用壽命(ming)的因素如下：

　　1、材(cai)料的(de)類型(xing)及厚度;

　　2、是否選擇(ze)合理的下(xia)模間隙(xi);

　　3、模具(ju)的結(jie)構(gou)形式;

　　4、材料沖壓(ya)時(shi)是否有良(liang)好的(de)潤滑(hua);

　　5、模具是否經過特殊的表面處理;

　　6、如鍍鈦、碳(tan)素氮(dan)化鈦;

　　7、上(shang)下轉塔的對中性;

　　8、調整墊片的合理使用;

　　9、是否適當(dang)采用斜(xie)刃口模(mo)具;

　　10、機床(chuang)模座是否已經磨損(sun);

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