LED模具零件的加工要求：

　　LED模(mo)(mo)具零(ling)(ling)件使用壽(shou)(shou)命(ming)長(chang)。從使用角度(du)來講，LED模(mo)(mo)具零(ling)(ling)件壽(shou)(shou)命(ming)越高(gao)越好。這對模(mo)(mo)具設計(ji)制造者來說是一項綜合性(xing)指(zhi)標，不僅促進(jin)了(le)模(mo)(mo)具新材料的應(ying)用，也給模(mo)(mo)具生產帶(dai)來了(le)新的要求(qiu)(qiu)，加(jia)工精度(du)要求(qiu)(qiu)高(gao)，表面粗糙度(du)要求(qiu)(qiu)低(di)。

　　生產周期短(duan)(duan)。由于新(xin)產品(pin)更新(xin)換代的(de)加快(kuai)和市場競爭(zheng)的(de)日(ri)趨激烈，用戶(hu)要求(qiu)模具(ju)零(ling)件(jian)生產周期越來越短(duan)(duan)。LED模具(ju)零(ling)件(jian)的(de)生產管(guan)理、設(she)計和工藝工作都應該適應這一要求(qiu)。提高模具(ju)的(de)現代設(she)計、制造和標準化水平，以(yi)縮短(duan)(duan)制造周期。

　　成(cheng)(cheng)本(ben)低。LED模具(ju)零件加工(gong)成(cheng)(cheng)本(ben)與模具(ju)結構的復雜程度(du)、模具(ju)材(cai)料(liao)、制造精度(du)等要求(qiu)及加工(gong)方法有(you)關(guan)。必須根據制品要求(qiu)合(he)理設計和(he)定(ding)制其(qi)加工(gong)工(gong)藝，降低成(cheng)(cheng)本(ben)。

成套性生產。當某個制(zhi)件(jian)需要多副模(mo)具加工(gong)時，前一模(mo)具所(suo)制(zhi)造的(de)產品(pin)是后一模(mo)具的(de)毛坯，模(mo)具之間相互牽連制(zhi)約，只有(you)最終制(zhi)件(jian)合格(ge)，這一系列(lie)模(mo)具才算合格(ge)。因此，在LED模(mo)具零件(jian)的(de)生產和計劃安排上必須充(chong)分考慮(lv)這一特點。

　　要求(qiu)進行試(shi)模和試(shi)修。LED模具零件(jian)(jian)的(de)設計與生(sheng)產除了自身特(te)點(dian)外還和經驗(yan)有(you)關，模具零件(jian)(jian)的(de)有(you)些部位需(xu)要通過(guo)試(shi)修才(cai)能(neng)最(zui)終確定(ding)(ding)(ding)，裝配后的(de)模具零件(jian)(jian)必(bi)須通過(guo)試(shi)沖或試(shi)壓，最(zui)后才(cai)能(neng)確定(ding)(ding)(ding)模具零件(jian)(jian)是否合格。所以，在(zai)生(sheng)產進度安排上必(bi)須留有(you)一定(ding)(ding)(ding)的(de)試(shi)模周期(qi)。

如何提高模具的使用壽命？

　　對用戶來講，提高模具(ju)的使(shi)用壽(shou)命可以大(da)大(da)降低沖壓(ya)成本(ben)。影響模具(ju)使(shi)用壽(shou)命的因素如下：

　　1、材料(liao)的類(lei)型及厚度(du);

　　2、是(shi)否選擇合理的下(xia)模間隙;

　　3、模(mo)具的結(jie)構形(xing)式;

　　4、材料(liao)沖壓(ya)時是否有良好的潤滑(hua);

　　5、模具是否經(jing)過特殊(shu)的(de)表面處(chu)理;

　　6、如(ru)鍍鈦、碳素氮化鈦;

　　7、上下轉(zhuan)塔的對(dui)中(zhong)性;

　　8、調整墊片(pian)的合理使用;

　　9、是(shi)否(fou)適當采用斜刃口模(mo)具;

　　10、機床模座是否已經(jing)磨損;

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